فرول شرکتی DIN 3093 | EN 13411-3 آستین های طناب سیمی

فرول آلومینیومی DIN 3093 چیست؟

الف فرول آلومینیومی DIN 3093 یک آستین بیضی شکل استاندارد است که برای ایجاد انتهای چشمی دائمی و با استحکام بالا در مجموعه های طناب سیمی استفاده می شود. این فرول‌ها که از لوله‌های آلیاژ آلومینیومی بدون درز ساخته شده‌اند، روی طناب سیمی فشرده می‌شوند تا یک حلقه مطمئن را تشکیل دهند که در برابر خستگی، سایش و لغزش تحت بار مقاومت می‌کند.

نام "DIN 3093" به استاندارد صنعتی اصلی آلمان (Deutsches Institut für Nیاmung) اشاره دارد که الزامات ابعادی و مواد را برای فرول های سیم طناب آلومینیومی تعریف می کند. امروزه این استاندارد با استاندارد ایمنی اروپا EN 13411-3 هماهنگ شده است و DIN 3093 و EN 13411-3 را اساساً در صنعت دکل‌کاری و بالابر قابل تعویض می‌سازد. محصولات علامت گذاری شده به عنوان DIN 3093 به طور کامل با EN 13411-3 مطابقت دارند و مهندسان و تیم های تدارکات ممکن است از هر یک از این نام ها در هنگام تعیین اجزا استفاده کنند.

ترکیب مواد و فرآیند ساخت

فرول های DIN 3093 از لوله های آلیاژ آلومینیوم بدون درز ، معمولاً AW-5051A مطابق با EN 573-3. فرآیند تولید بدون درز - که در آن آلومینیوم بر روی سنبه بدون جوشکاری اکسترود می شود - برای عملکرد اساسی است. آستین های جوش داده شده یک منطقه متاثر از گرما را معرفی می کنند که مواد را ضعیف می کند. ساخت و ساز بدون درز این خطر را از بین می برد و ضخامت دیواره یکنواخت و خواص مکانیکی ثابت را در کل آستین ایجاد می کند.

آلیاژ آلومینیوم انتخاب شده برای فرول های DIN 3093 سه ویژگی مهم را متعادل می کند: شکل پذیری کافی برای تغییر شکل یکنواخت در حین چین خوردگی بدون ترک. استحکام کششی کافی برای حفظ طناب سیمی تحت بارهای نامی. و مقاومت در برابر خوردگی طبیعی که این فرول ها را برای محیط های بیرونی، مجاور دریایی و صنعتی بدون پوشش اضافی مناسب می کند.

بر خلاف فرول های مس یا فولاد ضد زنگ که در کاربردهای تخصصی استفاده می شوند، فرول های آلومینیومی انتخاب ارجح برای طناب های سیم گالوانیزه هستند زیرا آلومینیوم و روی دارای پتانسیل های الکتروشیمیایی سازگار هستند که خطر خوردگی گالوانیکی را در رابط تماس به حداقل می رساند.

محدوده اندازه و مشخصات ابعادی DIN 3093

فرول‌های آلومینیومی DIN 3093 در طیف وسیعی از اندازه‌ها برای قرار دادن طناب‌های سیمی از کابل‌های معماری با قطر کوچک گرفته تا تسمه‌های بالابر سنگین در دسترس هستند. اندازه های استاندارد تولید از 1 میلی متر تا 60 میلی متر قطر سیم طناب، با ساخت سفارشی در دسترس برای طناب های بالای 60 میلی متر و زیر 3 میلی متر برای کاربردهای تخصصی. عدد فرول مستقیماً با قطر سیم طناب اسمی مطابقت دارد که برای پذیرش آن طراحی شده است و انتخاب را ساده می کند.

هنگام انتخاب فرول، همیشه عدد اندازه فرول را با قطر سیم سیم واقعی به جای بار شکستگی آن مطابقت دهید. استفاده از یک فرول بزرگ از فشرده سازی مناسب در حین جابجایی جلوگیری می کند و به طور قابل توجهی استحکام نگه داشتن موثر پایانه را کاهش می دهد.

الزامات عملکرد کلیدی تحت EN 13411-3

EN 13411-3 (جانشین هماهنگ DIN 3093) چهار مورد آزمایشی را تعریف می‌کند که یک پایانه چشمی که به درستی با فرول محکم شده باید برآورده شود. این تست‌ها عملکرد را در شرایطی که نشان‌دهنده استفاده صنعتی معمولی است تأیید می‌کنند:

• تست کشش استاتیک: پایانه چشمی تکمیل شده باید بار مقاوم 2× بار کاری نامی را بدون تغییر شکل یا لغزش دائمی تحمل کند.
• تست بار شکست: الفt minimum, the swaged assembly must reach the wire rope's rated minimum breaking force — the best-performing ferrule designs achieve up to 100% of rope breaking strength.
• عملکرد خستگی: پایانه باید بارگذاری چرخه ای مکرر را بدون شکست در کسر معینی از بار شکست تحمل کند و شرایط بلند کردن دینامیکی در دنیای واقعی را شبیه سازی کند.
• مقاومت در برابر لغزش: طناب نباید در هیچ مرحله ای از آزمایش از طریق فرول عبور کند و کفایت فشرده سازی گیره اعمال شده را تأیید کند.

فرول‌های دارای نشان‌های انطباق با EN 13411-3 / DIN 3093 بر اساس این معیارها تأیید شده‌اند و شواهد مستند مورد نیاز برای تجهیزات بالابر با علامت CE و بازرسی نظارتی را ارائه می‌دهند.

الفpplication Industries and Use Cases

فرول‌های آلومینیومی DIN 3093 در طیف وسیعی از بخش‌ها مشخص می‌شوند، در جایی که پایانه‌های طناب سیم باید دائمی، دارای بار بار و مقاوم در برابر تخریب محیطی باشند:

• دریایی و فراساحلی: خطوط لنگر، لنگر سوارها، و عرشه دکل که در آن اتصالات سبک وزن وزن بالا را کاهش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی طبیعی آلومینیوم عمر طولانی در اتمسفرهای شور را فراهم می کند.
• ساخت و ساز و مهندسی عمران: تسمه های طناب سیم برای بلند کردن عناصر پیش ساخته، کشش قالب، لنگر انداختن موقت کار، و سیستم های توری ایمنی در کارگاه های مرتفع.
• معدن: طناب های بالابر، راهنماهای قفس، و سیستم های کشش نوار نقاله در محیط های زیرزمینی و برش باز که در آن پایانه های مستحکم و قابل بازرسی یک الزام قانونی است.
• جلوگیری از سقوط و تجهیزات حفاظت فردی: طناب‌ها و قرقره‌های اینرسی در سیستم‌های حفاظت از سقوط که مطابق با EN 13411-3 برای علامت‌گذاری CE الزامی است.
• الفrchitectural and structural tensioning: کابل‌های نما، مهاربندی میله‌های کششی و سازه‌های پشتیبانی سایبان در طراحی ساختمان‌های مدرن که در آن مشخصات تمیز و فشرده فرول‌های بیضی برای کاربردهای در معرض دید مناسب است.
• الفgricultural equipment: کابل‌ها را کنترل کنید، اتصالات پیاده‌سازی، و اتصالات بالابر را روی تراکتورها و ماشین‌آلات مزرعه‌ای که در آن پایانه‌های سبک وزن نسبت به اتصالات مکانیکی حجیم ترجیح داده می‌شوند.

نحوه صحیح نصب فرول آلومینیومی DIN 3093

نصب صحیح به اندازه انتخاب یک فرول سازگار مهم است. یک فرول نادرست ممکن است زیر بار بلغزد حتی اگر خود قطعه الزامات ابعادی DIN 3093 را برآورده کند. برای دستیابی به یک خاتمه قابل اعتماد و مطابق با استاندارد این روش را دنبال کنید:

1. اندازه فرول صحیح را انتخاب کنید. عدد فرول را با قطر اسمی سیم سیم مورد استفاده مطابقت دهید. تأیید کنید که هر دو جزء - فرول و طناب - دارای عناوین استاندارد سازگار هستند.
2. سیم طناب را تمیز ببرید. از یک برش سیم سیم مناسب یا یک دیسک برش ساینده استفاده کنید. از روش‌های برش یا برش با شعله که رشته‌های طناب را پخش می‌کند و از وارد شدن تمیز به سوراخ فرول جلوگیری می‌کند، خودداری کنید.
3. طناب را از فرول عبور دهید. طناب سیمی را از سوراخ فرول از سمت انتهای کار عبور دهید و طول دم کافی برای تشکیل اندازه چشم مورد نیاز به اضافه حداقل طول دم حداقل یک قطر طناب فراتر از فرول پس از چرخاندن باقی بگذارید.
4. حلقه چشم را تشکیل دهید. طناب را به عقب تا کنید تا چشم ایجاد شود. اگر به انگشتانه نیاز دارید، آن را داخل حلقه قرار دهید و قبل از قرار دادن حلقه، طناب را محکم روی شیار انگشتانه بکشید.
5. فرول را در پایه چشم قرار دهید. فرول را به‌خوبی به سمت پایه انگشتان (یا چین چشم) فشار دهید تا هر دو انتهای زنده و مرده طناب از سوراخ حلقه عبور کنند.
6. فرول را بچرخانید. با استفاده از پرس چرخاننده هیدرولیک مجهز به مجموعه قالب مناسب برای اندازه فرول، فشرده سازی را اعمال کنید. برای فرول هایی که به پیچ های متعدد نیاز دارند، از مرکز فرول شروع کنید و به سمت بیرون به سمت هر انتها حرکت کنید تا از کمانش مواد جلوگیری کنید.
7. خاتمه تکمیل شده را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که فرول به طور یکنواخت بدون ترک خوردگی فشرده شده است. بررسی کنید که دم طناب از انتهای فرول بیرون زده است. و بررسی کنید که چشم به درستی شکل گرفته باشد و در قاعده انقباض نباشد.

DIN 3093 در مقابل سایر روش های خاتمه طناب سیمی

مهندسان ریگ دارای چندین گزینه خاتمه هستند، و فرول های swaged DIN 3093 از نظر عملکرد، هزینه و ماندگاری موقعیت کاملاً مشخصی را اشغال می کنند. در مقایسه با گیره‌های طناب سیم (گیره‌های U-bolt)، یک چشمی که به‌درستی محکم می‌شود، کارایی بسیار بالاتری را ارائه می‌کند - تا 95 تا 100٪ قدرت شکستن طناب - در حالی که گیره‌های طناب سیمی به ندرت به بیش از 80٪ می‌رسند و نیاز به سفت کردن مجدد دوره‌ای دارند. با این حال، گیره ها قابل استفاده مجدد و قابل تنظیم هستند، و آنها را برای برنامه های موقت ترجیح می دهند.

چشم های با دست در طناب های فیبر طبیعی یا مصنوعی کارایی مشابهی را ارائه می دهند اما به نیروی کار ماهر نیاز دارند و برای سیم طناب فولادی در محیط های صنعتی قابل استفاده نیستند. سوکت های اسپلتر (رزین یا روی) به استحکام 100% طناب دست می یابند، اما آماده سازی آن ها گران، زمان بر بوده و عمدتاً برای تاسیسات ساختاری دائمی مناسب هستند. بنابراین، فرول swaged DIN 3093 حد وسط عملی را اشغال می‌کند: نصب آن با ابزار مناسب سریع است، استحکام طناب تقریباً کامل را ارائه می‌کند، پایانی فشرده و قابل بازرسی ایجاد می‌کند، و با هزینه واحد فرول حتی برای ساخت قلاب با حجم بالا مقرون به صرفه است.

تضمین کیفیت و ملاحظات تدارکات

هنگام تهیه فرول‌های آلومینیومی DIN 3093، تامین‌کنندگانی را که گواهی‌های کارخانه‌ای ارائه می‌کنند که تأیید می‌کند ترکیب آلیاژ آلومینیوم مطابق با الزامات EN 573-3 برای AW-5051A است، اولویت‌بندی کنید. گزارش‌های آزمایشی شخص ثالث که انطباق با EN 13411-3 را برای مجموعه‌های چشمی تمام‌شده با فرول ایمن شده نشان می‌دهد - نه فقط انطباق ابعادی - این اطمینان را به شما می‌دهد که محصول طبق بارگذاری مشخص شده عمل می‌کند.

ساخت بدون درز باید تایید شود به جای اینکه فرض شود: برخی از فرول های درجه پایین از لوله های جوش داده شده ساخته شده اند و ممکن است در لیست های محصولات اصلی به این شکل شناسایی نشوند. میکروسکوپ مقطعی بخواهید یا روش ساخت را با تامین کننده خود تایید کنید. برای ساخت قلاب بلند که برای علامت گذاری CE یا بازرسی شخص ثالث تعیین شده است، قابلیت ردیابی اسناد از مواد خام تا جزء نهایی یک الزام اجباری است، نه یک اضافی اختیاری.

برای اطلاعات در مورد محصولات صنعتی مرتبط و خدمات پشتیبانی تدارکات ما، به سایت ما مراجعه کنید محدوده محصول or با تیم ما تماس بگیرید به طور مستقیم برای سوالات فنی و قیمت گذاری حجم.